Millised on ettevaatusabinõud, mida tuleb kadunud vaht tootmisprotsessi kasutades elastse raua valamisel vastu võtta?

Kaotatud vahu tootmisprotsessi saab rakendada enamiku valamise tootmise korral, nii et milliseid ettevaatusabinõusid tuleb võtta, kui kasutate kaotatud vaht tootmisprotsessi kraanikausi raua heitmiseks?

1. valamissüsteem. Kaduvate vormide kasutamisel elastse raua saamiseks tuleks valamiskiirusele ja ajale valamisprotsessi ajal pöörata erilist tähelepanu ning arvestada seina adhesiooni probleemiga;

2. püstiku kujundus. Püstiku kokkutõmbumise efektiivsus kadunud vahtvaludes, püstiku positsiooni ja suuruse ning sulase raua mahu iseenda laienemise ja grafiidi sademete käigus kokkutõmbumise vahelise tasakaalu vahel on kõik probleemid, millele elastsed rauatootjad peavad erilist tähelepanu pöörama;

3. avaaeg. Liigava raua tootmisprotsessis on protsessi jaoks vajalik aeg liiva töötlemise mahutavusega, mis võib põhjustada kastise aja sunnitud vähenemist. See mõjutab olulist mõju kõrgtugeva raua kvaliteedile, eriti paksu ja suurte kõrgtugeva raua korral, ning see kujutab endast suuremat ohtu selle jõudlusele. Seetõttu peavad tootjate valajad kaotatud vahtprotsessi kasutades tasakaalustama avaaega ja liivatöötlust;

4. lõõmutamine. Kadunud vahtprotsessi kasutamisel kõrgtugeva raua saamiseks on vajalik samm lõõmutamine. Lõõmutamine mängib olulist rolli temperatuuril, grafiidi morfoloogias ja koguses, samuti rauasisalduses, mis võib tõhusalt kõrvaldamisstressi kõrvaldada ja tagada elastsete rauavalude kvaliteedi.

Ülaltoodu on loetelu ettevaatusabinõudest, mida tuleks võtta kadunud vahtvormide tootja koostatud kõrgtugevate rauavalude tootmisel. Loodame, et sellest võib teile abi olla!