Täppistöötlusega sirge silindriline hammasratas on tööstuslike ülekandesüsteemide põhikomponent, mida kasutatakse peamiselt jõu ja liikumise edastamiseks paralleelsete võllide vahel. hammasrattal on kettakujuline välimus ja hambad on radiaalselt ühtlaselt jaotunud. Hammaste pinnad on sirged ja paralleelsed pöörlemisteljega ning keskel on paigaldamiseks ja fikseerimiseks läbiv auk, mille tulemuseks on lihtne, robustne ja vastupidav üldine struktuur.
Nimi: Täppistöötlusega sirge silindriline hammasratas
Materjal: süsinikteras
MOQ: 100 tk
Pakend: paksendatud mullikoti sisemine pakkimine ja karbi välimine pakend või merekõlblik kaubaaluste transport
Saadetis: DHL, UPS, FedEx, LCL meritsi jne.
Tolerants: Täppis-CNC-töötlus, tolerants ±0,01 mm
Ülevaatus: Saksa CMM-i täielik ülevaatus, null defekt
OEM & ODM: OEM & ODM aktsepteeritud, kiire proovide tegemine
Aeg: range kvaliteedikontroll, õigeaegne kohaletoimetamine
Teenindus: lai materjalivalik kohandatud osade jaoks
Täppistöötlusega sirge silindriline hammasratas on tavaliselt valmistatud süsinikterasest või legeerterasest. Hammasratta pind läbib kulumis- ja korrosioonikindluse suurendamiseks mustamise või karastamise, muutes selle sobivaks keskmise kuni suure koormusega tingimustes. Gear pakub kõrget jõuülekande efektiivsust, kompaktset struktuuri ja lihtsat hooldust ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu reduktorid, tööpingid, transpordiseadmed, põllumajandusmasinad ja automatiseeritud tootmisliinid.
Eelised ja põhimüük
1. Täpne CNC-mehaaniline töötlemine suurepärase jõudluse tagamiseks
Valmistatud ülitäpse CNC-töötluse abil, et tagada ranged tolerantsid ja kõrge kontsentrilisus. See tagab sujuva haardumise minimaalse tagasilöögiga, vähendades tõhusalt töömüra ja vibratsiooni, muutes selle ideaalseks suurel kiirusel ja suure koormusega tingimustes.
2. Kõrge tugevusega materjal ja kuumtöötlus
Valmistatud esmaklassilisest süsinikterasest või legeerterasest ning pinna kõvaduse nõude saavutamiseks professionaalselt kuumtöödeldud. Süsinikteras pakub erakordset vastupidavust väsimusele, kulumisele ja deformatsioonile, tagades pikaajalise stabiilsuse pideva tööstusliku töö käigus.
3. Optimeeritud pinnaviimistlus ja kõrge efektiivsus
Töödeldud mustamise, fosfaatimise või nikkelkattega, et suurendada roostekindlust ja kohanemisvõimet karmides keskkondades (niiskus, tolm). Sile hambapind vähendab hõõrdekadusid, saavutades ülekande efektiivsuse, vähendades seeläbi energiatarbimist ja hoolduskulusid.
4. Mitmekülgsed rakendused ja kohandamise paindlikkus
Ühildub laialdaselt paralleelvõlli ülekandesüsteemidega, sealhulgas reduktorite, tööpinkide, konveieriliinide, põllumajandusmasinate ja automatiseeritud seadmetega. Pakume kõikehõlmavaid OEM/ODM-teenuseid, toetades mooduli, hammaste arvu, näo laiuse, ava läbimõõdu, võtmeava, materjali ja kuumtöötluse kohandamist, et vastata mittestandardsetele seadmenõuetele.5. 5. Kompaktne disain ja lihtne integreerimine
Kompaktse struktuuri ja mugava paigaldusega keskse läbiva ava ja võtmeava konstruktsioon võimaldab võllisüsteemidega kiiret kokkupanekut. Selle modulaarne disain ühildub tavaliste ülekandesüsteemidega, lühendades seadmete kokkupanekutsükleid ja vähendades süsteemi integreerimise keerukust.
6. Kulusäästlik tööstuslahendus
Optimeeritud tootmisprotsesside kaudu pakub suurepärast tasakaalu suure jõudluse ja kulutõhususe vahel. Pikema kasutusea ja madala hooldussageduse kombinatsioon vähendab vajadust sagedaste asendamiste järele, mille tulemuseks on madalamad omamise kogukulud võrreldes tavaliste valatud või stantsitud hammasratastega.
QMS-i dokumentatsioon on ettevõtte tegevuse alus. See kehtestab standardimise, et tagada toote ühtlane kvaliteet ning annab objektiivseid tõendeid vastavuse ja jälgitavuse kohta. Töövoogude ühtlustamiseks ja vigade vähendamiseks. Suurendab tõhusust ja vähendab kulusid.Lisaks hõlbustab see andmepõhist pidevat täiustamist ja riskijuhtimist.
Väliselt suurendab sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem klientide usaldust ja suurendab turu konkurentsivõimet. Lõppkokkuvõttes ühendab see strateegilise visiooni eesliini elluviimisega, muutes kvaliteedi jätkusuutlikuks ärireaalsuseks.

Meie täiustatud CNC-töötlemisseadmed, mida toetab üle 18-aastane kogemus, pakub kuni 0,005 mm täpsusega täppistehnikat, mis on ideaalne suure nõudlusega tööstusharudele, nagu kosmosetööstus, kus oleme spetsialiseerunud kohandatud komponentidele. Võimalik töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas alumiiniumi, terast ja messingit. Ükskõik, kas vajate keerulisi lennundusosi või vastupidavaid tööstuskomponente, tagavad meie CNC-süsteemid järjepidevad kõrge tolerantsiga tulemused, mis on kohandatud teie täpsetele spetsifikatsioonidele.



Mis on teie MOQ?
See on teie sõnul tavaliselt 1000 ühikut. Võtame vastu väikese koguse.
Mis on proovi tarneaeg?
See on proovi järgi, tavaliselt on see 7 päeva.
Mis on teie visatud raskuse vahemik?
Kaal, mida saame visata, on 0,007 kg kuni 130 kg.
Mis on teie maksetähtaeg?
30% ettemaks ja ülejäänud 70% saadetise konossemendi alusel.
Kas pakute näidist? Tasuta või tasuline?
Jah, me pakume näidist, kuid tarnekulud ja vormikulud peate kandma teie.
Kas olete tootja või kaubandusettevõte?
Oleme professionaalne tootja, kellel on üle 26-aastane ekspordikogemus metallivalandite projekteerimiseks ja tootmiseks.