Vaigu liivaprotsess, liivasüdamik on kaetud liivasüdamik ja valava liiva südamiku juures on mahlakaid puudusi. Kuidas neid kõrvaldada?

Vaigu liivaprotsessis, kui nad kasutavad kaetud liivasüdamike, on valamisel põhiosas "mahlakad" defektid. Mis on selle defekti põhjus?

1 、 Võimalikud tegurid puuduste tõttu

1. liiva südamiku deformatsioon või nihe: liiva südamiku ebapiisav tugevus: kattega liivasüdamiku tugevus on madalam kui nõue. Põhjused võivad hõlmata: ebaõige kõvenemisprotsess: madal kuumutamise temperatuur, ebapiisav kuumutamisaeg või ebaühtlane kuumutamine, mille tulemuseks on liiva südamiku ("alaküpsetamine"), krõbeda südamiku ja madal tugevus. Lamineeritud liiva kvaliteediprobleemid: halvasti töötlemata liiva, vähese vaigusisaldusega, kehv vaigu kvaliteet (näiteks madal soojustugevus), ebaühtlane liiva segamine, ebaõige ladustamine, mis põhjustab jõudluse lagunemist (näiteks niiskust, klompimist ja vaigu eelnemist, mis on tingitud pikaajalisest ladustamisajast). Liiva südamiku kujundusprobleemid: liivasüdamik on liiga saledam, õhukese seinaga või struktuurilt keeruline ning tema enda tugijäikus on ebapiisav. Põhise pearatas/positsioneerimisprobleem: Liigne südamiku pearatas: liiva südamik on tuumaistmel lahti ja see on kasti sulgemise või valamise ajal raputama või nihke. Tuumapeade vahe on liiga väike: südamiku sisestamisel või kasti sulgemisel sisestatakse see sunniviisiliselt, põhjustades kokkusurumise tõttu liiva südamiku lokaalset deformatsiooni või luumurdu. Positsiooni/soone suuruse kõrvalekalde või kulumine: liiva südamikku ei saa töö ajal täpselt paigutada ega raputada. Südamiku ebaõige eemaldamise toimimine: südamiku eemaldamise käigus võivad konarused või ebaõige töö põhjustada liiva südamiku kahjustusi või kerget deformatsiooni. Karbi ebaõige sulgemine: liigne rõhk ja ebastabiilne töö kasti sulgemise ajal võivad põhjustada tihendatud liivasüdame osalist või üldist nihet, deformatsiooni või isegi purunemist. Metallist vedeliku löök: valamise ajal mõjutab kiire metallvedelik vool otseselt liivasüdamiku nõrgad osad (näiteks südamiku pea või konsooli osa), põhjustades selle painutamise, deformeerumise või osaliselt purunemise ja kukkumise. Valamissüsteemi (näiteks otsese liiva südamiku) põhjendamatu disain süvendab seda probleemi. Karpi tõstmine (tulekahju): Pärast valamist, kui ülemise ja alumise vormi klambris jõud on ebapiisav (surveraua/kinnitusdetaili lahti või ebapiisav jõud) või metalli vedeliku staatiline rõhk on liiga kõrge, võib see põhjustada ülemise vormi tõstmise (tõsta kasti, jooksev tuli). Sel ajal võib liiva südamik hõljuda või liikuda tervikuna, mille tulemuseks on valamise suurus või sukulentide välimus. Kuigi see on kogu õõnsuse muutus, on liiva südamiku positsiooni omadused rohkem väljendunud.

2. liivasüdamikud (kattega liiva ainulaadne probleem): "Shell Effect" laienemine: see on oluline kattega liivasüdamike omadus. Kui kõrge temperatuuriga metallvedelik puutub liiva südamiku pinnaga kokku, soojeneb pinna liiv kiiresti ja tahkub (moodustab kõva "kesta"), samal ajal kui südamiku liiv soojeneb aeglaselt ja laieneb jätkuvalt. See kõva kest takistab sisemist laienemist, põhjustades sisemise laienemisjõu väljastpoolt vabanemise. See võib põhjustada vormimisliiva väljapoole kokkusurumist: kui liiva südamiku ümber oleval vormimisliivil (vaigu liiva) on piisav tugevus ja kehv saagik (vaigu liiv on toatemperatuuril kõrge tugevusega, kuid teatud termoplastilisus kõrgel temperatuuril), on liivasüdamiku laienemine kompressis kastiõõnsuse suunas, mis põhjustab õõnsuse suuruse langust. Kuid konkreetsetes olukordades (näiteks ebaühtlane saagikus, keeruline struktuur ja lokaalne obstruktsioon) võib see avalduda ka liiva südamiku enda moonutuste või lokaalse punnis, mis põhjustab kaudselt mahlakaid valamisi. Valamise pigistamine sissepoole (peavoolu seletus): Kui liiva südamikku on täielikult ümbritsetud sulametalliga, pigistab südamiku paisumisjõud metalli sulamise basseini, mis pole veel keskpunkti poole täielikult tahkenenud, põhjustades valamisõõne kahanemise takistamise ja valamise suuruse areneda "punnide suuri" poole (põlvili "muutub (põlisuurus). See on täpselt sukulentide vastand. Äärmuslik laiendus, mis põhjustab pragunemist või nihet (mis võib põhjustada mahlakat): kui liiva südamik laieneb liiga palju või on tugevalt takistatud, võib sisemine stress põhjustada liivasüdamiku pragunemist või võivad lüngad moodustuda liivasüdamiku ja hallituse seina vahel (põhjustades Burrsi) või ettearvamatuid üldisi deformatsioone võib tekkida konkreetsetes protektsioonides või põhjustada abnormante. Liigne valamise temperatuur: liigne valamistemperatuur süvendab liiva südamiku soojuspaisumisnähtust. Jahutusprotsessi mõju: pärast metalli tahkumist ja kahanemist variseb liiva südamik kokku. Kui liiva südamik laieneb ja variseb jahutusprotsessi ajal halvasti või ebaühtlaselt, võib see mõjutada ka castingu lõplikku kuju.

3. Võõrkehad või kohapeal kõrge kompaktsus õõnsuses: hajutatud liiva südamiku plokid või praht: südamiku sisestamise ajal langeb liiva südamiku plokid või luumurrud kohapeal või hajutatud liiv või praht langeb õõnsusesse enne kasti sulgemist, okupeerides lõpuks õõnsuse ruumi ja on metallist mähitud, moodustades metalli. Katte kogunemine või irdumine: lokaalse katte kogunemine liiva südamikule või õõnsusele on liiga paks või langeb plaastrites, hõivates ruumi ja moodustades sukulente. Vormliiva ebaühtlane tihendamine: vormimise ajal on teatud piirkondades liigne tihendamine (kuigi vaigu liiv moodustub kõvenemisega, võib liiva löömise toiming mõjutada ka kohalikku tihenemist), mille tulemuseks on selle piirkonna liigne laienemine kuumusel või metalli rõhu all, põhjustades ekstrusiooniõõnsuse moodustiste moodustumist.

2 、 Kuidas tõrkeotsingut ja lahendada:

1. Jälgige defektide asukohta ja morfoloogiat: kas on mahlakas regulaarne (ilmub iga kord samas asendis) või juhuslik? Mahlakate eendite kuju (kas need on regulaarsed eendid, burrid või ebaregulaarsed punnid?)

2. Kontrollige liiva südamikku: Suuruse mõõtmine: keskenduge liiva südamiku võtmemõõtmete (eriti monteerimismõõtmete) mõõtmisele pärast tahkumist ja südamiku ekstraheerimist ning võrrelge neid vormi teoreetiliste mõõtmetega. Kontrollige deformatsiooni või kokkupõrke märke. Visuaalne ülevaatus: kontrollige, kas pinnal on pragusid, lõdvust ja hakkimist. Luumurdude katse tugevus (kas keskpunkt on krõbe?). Kõvenemisprotsessi jälgitavus: kontrollige küpsetusahi temperatuuri kõvera kirjeid, temperatuuri ühtsust ja isolatsiooniaega, et tagada kaetud liiva ja liiva südamiku paksuse nõuetele.

3. Kontrollige südamiku pea ja südamiku hoidjat: mõõtke südamiku kasti põhipea suurus ja alumise tuumamudeli südamikuhoidja suurus ning kontrollige, kas vahe on mõistlik ja järjekindel. Kontrollige positsioneerimisnõela/soone suurust ja kulumist.

4. Kontrollige toimimisprotsessi: jälgige, kas südamiku ja kasti sulgemise toimingud on standardiseeritud ja stabiilsed? Kas on olemas kokkupõrkeid või kõva pigistamisnähtust? Kontrollige, kas surveraua/kinnituse kaal ja kinnitamine on piisav ja usaldusväärne? Kas valamisprotsess on sujuv? Kas sulametall voolab otse liiva südamikku?

5. Kontrollige materjali ja protsessi parameetreid: kilega kaetud liiv: kontrollige partii, salvestusaega ja kas on niiskeid tükke? Vajadusel kontrollige selle kuuma tugevust ja tõmbetugevust. Temperatuuri valamine: kas see on liiga kõrge? Püüdke likviidsuse tagamise tagamisel korralikult vähendada (sõltuvalt materjalist). Liiva südamiku disain: hinnake, kas südamiku pea, liiva tarbimine ja tugevduskorraldus on mõistlikud? Kas olete kaalunud kaetud liiva soojuspaisumisomadusi? Suurendage protsessisubsiidiume (deformatsioonivastane summa) võtmevaldkondades. Valamissüsteem: vältige sprue otse liiva südamiku nõrkade aladega joondamist. Heitgaasi: veenduge, et gaasi ummistuse vältimiseks, mis võib põhjustada lokaalse metalli vedeliku rõhu liiga kõrge, ja suruda liiva südamikku.

6. Simulatsioonianalüüs: kui tingimused võimaldavad, kasutage sulametalli täitmis- ja tahkestamisprotsessi analüüsimiseks valamise simulatsioonitarkvara, jälgige liiva südamiku deformatsiooni, nihet ja pinget.

Võtmepunktide kokkuvõte: kaetud liivasüdamike põhjustatud mahlakate defektide peamine kahtlustatav tegur on liivasüdamike deformatsioon või nihutamine tootmise ajal, töötamise ajal (südamiku sisestamine/kasti sulgemine) ja valamisprotsessid. Ebapiisav tugevus, tuumikprobleemid, operatiivsed kokkupõrked, metalli vedeliku mõju ja kastide tõstmine, mis on põhjustatud halvast tahkumisest (põletamisel), on otsesed ja levinud põhjused. Lamineeritud liiva ainulaadne soojuspaisumisprobleem võib põhjustada siseõõne ebapiisavat kokkutõmbumist (valamise seina paksuse suurenemine või siseõõne vähenemine), kuid äärmuslikel juhtudel (näiteks tugev takistus, mis põhjustab ebanormaalset deformatsiooni või liiva südamiku pragunemist), võib see ka kaudselt või otseselt ilmneda kui jujust. Deformatsiooni/nihketegurite süstemaatiliselt uurimine (tugevus, kliirens, töö, tõstmine) on tavaliselt läbimurdeline punkt probleemide lahendamisel.